煤矿科学技术探讨

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摘要:在煤矿采矿工程的开展过程中,普遍存在诸多不安全技术因素,若无法对其进行有效处理,很容易出现各种各样的安全事故,进而影响到煤矿生产工作的安全进行,对生产人员的人身安全造成较大威胁。为提高煤矿采矿过程的安全性,本文就针对煤矿采矿工程中的不安全技术因素进行分析,并提出一些具体建议,希望能为煤矿采矿工程的顺利开展提供有利依据。

关键词:煤矿采矿工程;不安全技术因素

近年来,随着我国社会经济的快速发展,我国对煤矿采矿生产安全提出了较为严格的要求,需要严格做好工程安全防范工作,最大程度减少生产安全问题的发生,使煤矿采矿工程能够处于一个安全、稳定的作业环境。通过深入分析煤矿采矿工程中的不安全技术因素,有利于采取有效措施进行安全防范,从而使煤矿采矿工程的安全性得到有效提升,为我国煤矿采矿行业的健康发展奠定良好基础。

1.煤矿采矿工程中的不安全技术因素

煤矿采矿工程中的不安全技术因素,简单来说主要涉及四方面的内容,分别是井巷设计、综采工作面、瓦斯因素、巷道等几个方面的内容。接下来,笔者在查阅大量文献资料的基础上,围绕四方面的内容,具体分析存在的不安全技术因素。

(1)井巷设计方面的不安全技术因素

井巷设计作为重要的一项内容,对后续的井巷施工安全有着重大影响。相关工作人员在实践中,尚未对井巷施工安全问题引起一定的重视,造成其在设计前期,并没有对采矿区域进行全面勘察,这种情况下,势必难以获取全面的数据。在缺乏完整数据支撑的情况下,设计人员在井巷设计中,势必难以综合考虑各项因素,造成设计与现实存在出入,设计施工图纸无法保证质量,进而会影响到后续采煤工作的安全,不但会延期采矿工期,还会直接威胁到广大采矿工作人员的生命财产。就以井巷设计中的安全技术问题进行说明,部分施工单位在采矿区域现场勘察时,针对一些重要部位尚未进行详细的检测,例如工程弯道处位置设计、土层防护等,造成井巷设计存在质量问题,势必会影响到后续的采矿安全。

(2)综采工作面不安全因素

基于煤矿采矿工程的综采工作面中,易出现局部冒顶问题,以某煤矿采矿工程项目为例,在综采工作面技术落实过程中,工作面采煤机割煤后移架前,煤壁和支架前探梁间空顶长度达到1.0米,受到上覆岩层自重的影响,空顶部位暴露顶板主要为炭质泥岩,由于其承重能力比较低,进而易引发岩层面变形及断裂的问题,当这些问题进一步加深的情况下,岩石块之间便会丧失胶结性,进而引发局部冒落不安全问题。此外,同煤集团煤矿采矿也易出现顶板严重下沉不安全问题,当下沉量得到一定深度,会导致工作面移架困难,进而不利于煤矿采矿工作效率、质量及安全性的提升。

(3)采矿过程的瓦斯因素

根据以往煤矿采矿工程的作业情况来看,整个过程很容易出现瓦斯爆炸等安全事故,需要对其进行严格控制。造成瓦斯爆炸的原因就是内部环境较差,无法保证内部环境的通风条件,再加上火源管理存在疏忽、瓦斯抽取工作不到位等问题,导致瓦斯的浓度处于爆炸极限范围内,在遇到火源之后,在相对狭小的巷道空间造成较严重的爆炸安全事故[1]。

(4)巷道中的不安全技术因素

一般在进行煤矿采矿工程中的永久巷道施工时,普遍都是采用砌碹支护开拓方法,这种方法很容易造成触电事故,若是巷道的高度及腰线未能达到规范要求,也会产生各种各样的安全事故,既影响到整个生产工作的顺利进行,也威胁着现场人员的生命安全,不利于煤矿采矿工程中巷道施工的安全进行。

2.煤矿采矿工程中不安全技术因素的防范措施

(1)井巷设计方面的不安全技术防范措施

井巷设计不安全技术因素主要涉及两个方面内容,一是设计人员自身的专业技术能力问题,二是勘察部门不良现状。所以,相应的不安全技术防范措施需从与之相对应的两方面入手。首先,设计人员方面的防范措施。设计人员在井巷设计方面的不安全技术因素,除了检测数据不完整等问题之外,还与设计人员自身专业设计能力相关。所以,单位有必要重视设计人员专业设计能力的培养,促使设计人员能够按照数据,设计出质量达标的井巷图纸,为采矿工程安全有序进行夯实基础。一是单位对设计人员进行设计知识培训,通过设计专业的资深人才设计知识讲座,传授设计方面的专业知识,全面提高设计人员专业设计水平。同时,为了确保设计人员自身设计水平符合设计工作需求,单位需定期考察设计人员专业设计水平,促使设计人员自身重视设计水平的提高,自觉在日常工作中注重设计水平的提高。另外,单位可以通过外聘方式,引进大批专业设计人才,并结合井巷设计工作实际需求,定期对现有设计人员、引进的设计人才进行系统地培训,促使其实时掌握先进的设计知识,进而保证其设计成果的可靠性。其次,检测人员方面的防范措施。单位需结合工作需求,建立完善的管理制度,进一步规范检测工作人员的工作,并对检测工作人员的具体工作提出明确要求。同时,为了确保管理制度发挥出既有约束作用,单位需要在制度建立初期,需建立较为完善的监督机构与监督制度,一改检测人员不良工作态度。实践操作中,单位需要安排专业勘察人员,对采矿现场进行实地勘察,明确采矿工作中存在的一些不安全因素,并明确安全问题形成具体原因,然后组织相关人员针对问题进行相应解决措施的探讨,确保采矿工程中检测数据与实地工程情况相符,进而为设计人员设计工作提供完整、准确的数据。

(2)综采工作面采矿技术防范措施

针对上述提到的综采工作面不安全问题,便有必要采取及时有效的处理措施,总结具体方法处理措施如下:①局部冒顶控制技术。一方面,确保工作面回采过程推进速度较快,并在快速推进期间确保支架前探梁和工作面煤壁之间空顶局部控制在合理范围内,同时可以采用及时支护,即采煤机割煤之后,先移驾后推溜的方式。使工作面前方引发支撑压力集中的问题得到有效避免,进而避免顶板冒顶不安全问题的出现。另一方面,基于工作面推进期间,需确保液压支架的初撑力达到规程要求,保证支架液压系统的性能完好;若工作面有破碎及煤壁片帮问题,需及时处理,确保支架可带压擦顶移架[2]。此外,为了确保割煤之后工作面空顶部位顶板具备比较强的支撑稳定性,针对工作面破碎顶板,可采取钻孔注浆技术,以此起到加固控制的作用,从而确保综采工作面采矿的安全性。②综采工作面过陷落柱安全技术。顶板严重下沉,会导致综采工作面煤矿采矿的质量及安全性受到影响。考虑到综采工作面采煤效率的提高,并确保采煤机割煤过程中破煤量足够高,避免顶板支护不及时及严重下沉的问题,有必要使用综采工作面过陷落柱安全技术加以控制,在技术落实过程中,需加强注浆支护,基于工作面循环割煤完成之后,及时确保支架移架落实到位,进而对顶板进行支护处理;此外,当注浆过程中,如果观察到煤体或者邻孔存在浆液渗出问题,需及时暂停注浆,确保后续工作的安全性。

(3)瓦斯事故的技术防范措施

首先,需要做好瓦斯抽放工作,利用先进的科学设备对其进行随时监测,以此确保工作人员能够充分掌握瓦斯的浓度,便于对瓦斯抽放的工作时间及工作方式进行合理确定。其次,需要保证内部环境的通风条件,做好通风设备的日常维护工作,使其能够处于最佳的运行状态。最后,需要做好火源管理,强化生产人员的安全意识,使其能够按照规范要求进行工作,避免因人为因素造成不必要的安全事故。

(4)巷道中的安全技术措施

巷道方面的安全工作,单位需要引起高度重视。首先,需要对巷道的高度进行合理控制,整个过程要遵循架线标准的要求,对所有的安全影响因素进行综合分析,尽可能提高巷道施工的安全性,使工作人员的生命安全得到有效保障。其次,需要将不同巷道的距离控制在合理范围,对于巷道的坡度及标高也要加以控制,若是在巷道施工过程出现转弯等情况,需要以切线等方式进行处理,以此实现安全拐弯,使巷道施工和煤矿开采过程的安全性得到有效提升[3]。最后,单位需加强巷道挖掘人才挖掘技术的培养,促使挖掘人员全面掌握丰富的安全技术,满足巷道安全要求。巷道工作中,各工作人员需要明确自身的工作区域范围,并且掌握该区域工作指标、工作安全因素、安全防范措施,才能在实践中,针对安全问题有意识采取相对应的措施,保证巷道挖掘工作的有序进行,全面提高工作效率与工作安全性[4]。同时,相关设计人员需要对巷道中的安全技术问题,在设计图纸进行详细注释,促使相关工作人员在工作实践中,能够具有一个明确的认识,同时在图纸指导下,严格按照正确的操作步骤,有序开展巷道挖掘工作,以此保证巷道安全性。

3.结语

综上所述,为提高煤矿采矿工程的安全性,使煤矿采矿工程中的安全隐患得到有效减少,需要充分了解其中存在的不安全技术因素,根据现场情况做好安全技术防范工作,通过先进的科学技术对各种安全风险进行检测,进而对其进行有效控制和处理,使煤矿生产工作能够处于安全、稳定的作业环境,为我国煤矿开采行业的发展提供有利支持。

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